V písčitých, skalních a jiných půdách s velkým zemním odporem, aby byly splněny požadavky nízkézákladyodpor, uzemnění

často se používá mřížka složená z více paralelních zemnících těles.Někdy je však potřeba mnoho ocelových materiálů a

zemnící plocha je velmi velká, takže je často obtížné dosáhnout požadovaného zemnícího odporu.V tuto chvíli se můžeme pokusit zredukovat Zemi

měrný odpor půdy v blízkosti uzemňovacího tělesa a také dosáhnout cíle snížení zemního odporu.

1. Použijte půdu s nízkým odporem (tj. metoda náhrady půdy)

Jíl, rašelina, černozem a písčitá hlína se používají k nahrazení původní půdy s vysokým koeficientem elektrického odporu a koks a dřevěné uhlí

lze v případě potřeby také použít.Rozsah výměny je 1~2 m kolem zemnící elektrody a 1/3 zemnící elektrody u uzemňovací elektrody

blízko země.Po takovém ošetření lze zemnící odpor snížit asi na 3/5 původní hodnoty.

2. Umělá úprava, jako je přidání soli

Přidejte sůl, uhelnou strusku, uhlíkový prach, popel z pece, koksový popel atd. do půdy kolem uzemňovacího tělesa, abyste zlepšili vodivost půdy.

Nejčastěji se používá sůl.Protože sůl má dobrý vliv na zlepšení koeficientu odolnosti půdy, méně podléhá sezónnosti

Změny,a cena je nízká.Metodou ošetření je vykopat jámu o průměru asi 0,5 ~ 1,0 m kolem každého uzemňovacího tělesa a naplnit

sůl a půdado jámy vrstvu po vrstvě.Obecně je tloušťka vrstvy soli asi 1 cm a tloušťka půdy je asi 10 cm.Každá vrstva

soli by měla býtnavlhčený vodou.Spotřeba soli trubkového uzemňovacího tělesa je asi 30-40 kg;Tato metoda může snížit uzemnění

odpor vůčioriginál (1/6-1/8) pro písčitou půdu a (2/5-1/3) pro písčitou hlínu.Pokud přidáte asi 10 kg dřevěného uhlí, účinek bude lepší.Jako dřevěné uhlí

je pevná látkavodič se nerozpustí, nepronikne a nezkoroduje, takže jeho účinnost je dlouhá.Pro plochou ocel, kruhovou ocel a další paralelní

základytěles, lepších výsledků lze dosáhnout použitím výše uvedených metod.Tato metoda má však i nevýhody, jako je malý efekt

na skalách apůda s více kameny;Stabilita zemnícího tělesa je snížena;Urychlí korozi zemnícího tělesa;Zem

odpor budepomalu narůstat v důsledku postupného tání a ztráty soli.Proto je potřeba ji ošetřit jednou cca 2 roky po manuálním ošetření.

3. Externízáklady

Zejména v kopcovitých oblastech, kde je požadováno, aby hodnota zemního odporu byla malá a těžko dosažitelná na místě, pokud je k dispozici zdroj vody popř.

půda s nízkým koeficientem odporu v blízkosti, lze místo použít k výrobě zemnících elektrod nebo položení podvodní uzemňovací mřížky.Poté použijte

zemnícího vodiče (jako je plochý ocelový pás) pro připojení jako externího uzemnění.Je však třeba poznamenat, že vnější uzemnění

zařízení by se mělo vyhýbat kanálu pro chodce, aby se zabránilo úrazu elektrickým proudem způsobenému skokovým napětím;Při přejezdu dálnice je zasypaná hloubka

vnější vedení nesmí být menší než 0,8 m.

4. Vodivý beton

Uhlíkové vlákno se přimíchává do cementu, který se použije jako zemnící elektroda.Například do 1 m3 cementu se přidá asi 100 kg uhlíkových vláken

vyrobit polokulovou (1m v průměru) zemnící elektrodu.Prostřednictvím měření byl zjištěn jeho uzemňovací odpor napájecí frekvence (srov

s běžným betonem) lze obecně snížit asi o 30 %.Tato metoda se často používá pro ochranu před bleskem a uzemňovací zařízení.v

aby se dále snížil impulzní zemnící odpor, jehlovitá zemnící elektroda může být také zapuštěna do vodivé

beton, takže výbojová koróna může plynule obrousit vlny a uhlíkové vlákno ze špičky jehly, která má

zřejmý vliv na snížení impulzního zemního odporu.

5. Chemické ošetření prostředkem snižujícím odpor

Činidlo snižující odolnost využívající uhlíkový prášek a nehašené vápno jako hlavní suroviny lze v půdě používat po dlouhou dobu a bude

neztrácí se kvůli podzemní vodě, protože neobsahuje dielektrikum, takže může získat dlouhodobé stabilní nízké uzemnění bez znečištění

odolnost (asi o 1/2 nižší než před použitím činidla snižujícího odolnost k ošetření půdy).Pro zónu hard rock plate, metoda

zakopání zemnícího drátu a činidla snižujícího odpor je poměrně účinné a jeho zemnící odpor může být snížen o přibližně 40 % ve srovnání

s tím, že zakopete pouze zemnící vodič.Kromě toho lze touto metodou dosáhnout dobrých výsledků, pokud činidlo snižující odolnost vůči prášku popř

Do vykopaného výkopu a položeného zemnicím drátem se nasype dlouhodobě působící činidlo snižující odpor a poté se stará zemina zasype.

6. Způsob hlubokého pohřbívání vrtem

Tato metoda je v zahraničí uváděna již delší dobu a v praxi dosahuje dobrých výsledků.V posledních letech také Čína

začali používat tuto novou metodu snižování odporu.Délka vertikálního uzemňovacího tělesa použitého v této metodě je obecně 5~10m

v závislosti na geologických podmínkách.Pokud bude delší, efekt nebude patrný a stavba bude obtížná.Uzemnění

tělo obvykle používá kruhovou ocel Φ 20 ~ 75 mm.Vliv kruhové oceli s různými průměry na odpor uzemnění je velmi velký

malý.Tato metoda je použitelná pro přeplněné budovy nebo úzké oblasti, kde jsou položeny uzemňovací mřížky.V těchto situacích je to obtížné

najít správnou polohu podzemní zemnící elektrody tradičními metodami a bezpečnou vzdálenost nelze zaručit.Ačkoliv

bezpečnost lze zajistit překrytím zemnicího tělesa asfaltovou izolační vrstvou, stavební pracnost a náklady na instalaci jsou

zvýšené.Metoda hlubokého pohřbu je nejúčinnější metodou pro písčitou půdu, protože většina jejích písčitých vrstev je v povrchové vrstvě

do 3 m, zatímco odpor půdy v hluboké vrstvě je nízký.Kromě toho je metoda použitelná také pro oblasti skalnatých skalních desek.

Při stavbě Φ Malý ruční šnek nebo vrtačka o průměru 50 mm a více.Zakopaný ve vyvrtaném otvoru Φ 20~75mm

kulaté ocelové uzemňovací těleso a poté naplněné uhlíkovou maltou (smíchanou s vodní kaší z uhlíkových vláken) nebo kaší.Nakonec několik uzemnění

tělesa se stejnou úpravou jsou zapojena paralelně a tvoří tak kompletní zemnící těleso.Zemnící těleso vyrobené touto metodou

je méně ovlivněno ročními obdobími a může získat stabilní zemnící odpor.Přitom vzhledem k hlubokému zasypání může být i krokové napětí

výrazně sníženo, což je velmi přínosné pro ochranu osobní bezpečnosti.Tato metoda je výhodná ve stavebnictví, má nízkou cenu a

ve výsledku pozoruhodné, které bude popularizováno a uplatňováno.