Úvod

Výroba energie z biomasy je největší a nejvyspělejší moderní technologií využití energie z biomasy.Čína je bohatá na zdroje biomasy,

včetně zemědělského odpadu, lesního odpadu, statkových hnojiv, městského domovního odpadu, organických odpadních vod a zbytků odpadu.Celkem

množství zdrojů biomasy, které lze ročně využít jako energie, odpovídá asi 460 milionům tun standardního uhlí.V roce 2019,

instalovaná kapacita globální výroby energie z biomasy se zvýšila ze 131 milionů kilowattů v roce 2018 na přibližně 139 milionů kilowattů, což je nárůst

asi 6 %.Roční výroba elektřiny se zvýšila z 546 miliard kWh v roce 2018 na 591 miliard kWh v roce 2019, což představuje nárůst o přibližně 9 %,

hlavně v EU a Asii, zejména v Číně.Čínský 13. pětiletý plán rozvoje energie z biomasy navrhuje, aby do roku 2020 byla celková

instalovaný výkon výroby elektřiny z biomasy by měl dosáhnout 15 milionů kilowattů a roční výroba elektřiny by měla dosáhnout 90 miliard

kilowatthodiny.Do konce roku 2019 se čínská instalovaná kapacita výroby bioenergie zvýšila ze 17,8 milionu kilowattů v roce 2018 na

22,54 milionů kilowattů, přičemž roční výroba elektřiny přesahuje 111 miliard kilowatthodin, což překračuje cíle 13. pětiletého plánu.

V posledních letech je těžištěm růstu kapacity výroby energie z biomasy v Číně využívání zemědělského a lesního odpadu a pevného městského odpadu.

v kogeneračním systému k zajištění elektřiny a tepla pro městské oblasti.

Nejnovější pokrok ve výzkumu technologie výroby energie z biomasy

Výroba energie z biomasy vznikla v 70. letech 20. století.Po vypuknutí světové energetické krize začalo Dánsko a další západní země

využívat k výrobě energie energii z biomasy, jako je sláma.Od 90. let 20. století se technologie výroby energie z biomasy intenzivně rozvíjí

a aplikován v Evropě a Spojených státech.Mezi nimi Dánsko dosáhlo nejpozoruhodnějších úspěchů ve vývoji

výroba energie z biomasy.Od roku 1988, kdy byla postavena a uvedena do provozu první elektrárna na bio spalování slámy, Dánsko vytvořilo

více než 100 elektráren na biomasu, které se staly měřítkem pro rozvoj výroby energie z biomasy ve světě.navíc

Země jihovýchodní Asie také dosáhly určitého pokroku v přímém spalování biomasy pomocí rýžových slupek, bagasy a dalších surovin.

Výroba energie z biomasy v Číně začala v 90. letech 20. století.Po vstupu do 21. století se zavedením národních politik na podporu

rozvoje výroby energie z biomasy se počet a energetický podíl elektráren na biomasu rok od roku zvyšuje.V kontextu

požadavky na změnu klimatu a snížení emisí CO2, výroba energie z biomasy může účinně snížit emise CO2 a dalších znečišťujících látek,

a dokonce dosáhnout nulových emisí CO2, takže se v posledních letech stala důležitou součástí výzkumu výzkumníků.

Podle pracovního principu lze technologii výroby energie z biomasy rozdělit do tří kategorií: výroba energie s přímým spalováním

technologie, technologie výroby energie zplynováním a technologie výroby energie spřažením spalováním.

Výroba energie z přímého spalování biomasy je v zásadě velmi podobná výrobě tepelné energie v kotlích spalujících uhlí, tedy palivu z biomasy.

(zemědělský odpad, lesní odpad, komunální domovní odpad atd.) se posílá do parního kotle vhodného pro spalování biomasy a chemická

energie v palivu z biomasy se pomocí vysokoteplotního spalování přeměňuje na vnitřní energii vysokoteplotní a vysokotlaké páry

a je přeměněna na mechanickou energii prostřednictvím parního energetického cyklu. Nakonec se mechanická energie přemění na elektrickou

energie přes generátor.

Zplyňování biomasy pro výrobu energie zahrnuje následující kroky: (1) zplyňování biomasy, pyrolýza a zplyňování biomasy po drcení,

sušení a další předúprava v prostředí s vysokou teplotou za účelem produkce plynů obsahujících hořlavé složky jako CO, CH₄a

H ₂;(2) Čištění plynu: hořlavý plyn vznikající při zplyňování se zavádí do čistícího systému, aby se odstranily nečistoty, jako je popel,

koks a dehet tak, aby byly splněny vstupní požadavky navazujících zařízení na výrobu energie;(3) Spalování plynu se používá k výrobě energie.

Vyčištěný hořlavý plyn se zavádí do plynové turbíny nebo spalovacího motoru pro spalování a výrobu energie, nebo může být zaveden

do kotle pro spalování a vytvořená vysokoteplotní a vysokotlaká pára se používá k pohonu parní turbíny pro výrobu energie.

Vzhledem k rozptýleným zdrojům biomasy, nízké hustotě energie a obtížnému sběru a přepravě, přímé spalování biomasy pro výrobu energie

má vysokou závislost na udržitelnosti a hospodárnosti dodávek paliva, což má za následek vysoké náklady na výrobu energie z biomasy.Energie vázaná na biomasu

generace je metoda výroby energie, která využívá palivo z biomasy k nahrazení některých jiných paliv (obvykle uhlí) pro spoluspalování.Zlepšuje pružnost

paliva z biomasy a snižuje spotřebu uhlí, čímž dochází k CO₂snížení emisí uhelných tepelných elektráren.V současné době biomasa vázaná

technologie výroby energie zahrnují zejména: technologii výroby energie s přímým smíšeným spalováním, sdruženou energii s nepřímým spalováním

technologie výroby energie a technologie výroby energie vázané párou.

1. Technologie výroby energie s přímým spalováním biomasy

Na základě současných přímotopných generátorových soustrojí na biomasu je lze podle typů pecí používaných spíše ve strojírenské praxi dělit

do technologie vrstveného spalování a technologie fluidního spalování [2].

Vrstvené spalování znamená, že palivo je přiváděno na pevný nebo mobilní rošt a vzduch je přiváděn ze spodní části roštu k vedení

spalovací reakce přes vrstvu paliva.Reprezentativní technologií vrstveného spalování je zavedení vodou chlazeného vibračního roštu

technologie vyvinutá společností BWE Company v Dánsku a první elektrárna na biomasu v Číně – elektrárna Shanxian v provincii Shandong

vyrobeno v roce 2006. Vzhledem k nízkému obsahu popela a vysoké teplotě spalování paliva z biomasy se roštové desky snadno poškodí přehřátím a

špatné chlazení.Nejdůležitější vlastností vodou chlazeného vibračního roštu je jeho speciální konstrukce a režim chlazení, který řeší problém roštu

přehřívání.Se zavedením a propagací dánské vodou chlazené technologie vibračního roštu zavedlo mnoho domácích podniků

Technologie spalování na roštu na biomasu s nezávislými právy duševního vlastnictví prostřednictvím učení a trávení, která byla uvedena ve velkém měřítku

úkon.Mezi reprezentativní výrobce patří Shanghai Sifang Boiler Factory, Wuxi Huaguang Boiler Co., Ltd., atd.

Jako technologie spalování charakterizovaná fluidizací pevných částic má technologie spalování ve fluidním loži oproti loži mnoho výhod

technologie spalování při spalování biomasy.V první řadě je ve fluidní vrstvě mnoho inertních materiálů lože, které má vysokou tepelnou kapacitu a

silnýpřizpůsobivost palivu z biomasy s vysokým obsahem vody;Za druhé, účinný přenos tepla a hmoty směsi plyn-pevná látka ve fluidizovaném stavu

postel umožňujepalivo z biomasy se po vstupu do pece rychle ohřeje.Zároveň může materiál lůžka s vysokou tepelnou kapacitou

udržovat pecteploty, zajišťují stabilitu spalování při spalování nízkovýhřevného paliva z biomasy a mají také určité výhody

v úpravě zatížení jednotky.S podporou národního plánu podpory vědy a technologie vyvinula univerzita Tsinghua projekt „Biomass

Cirkulační fluidní kotelTechnologie s vysokými parametry páry“ a úspěšně vyvinula největší světový ultravysoký výkon 125 MW

tlak po opětovném zahřátí cirkulující biomasyfluidní kotel s touto technologií a první vysokoteplotní a vysokotlaký 130 t/h

cirkulační fluidní kotel spalující čistou kukuřičnou slámu.

Vzhledem k obecně vysokému obsahu alkalických kovů a chlóru v biomase, zejména zemědělských odpadech, dochází k problémům, jako je popel, struska

a koroziv oblasti vysokoteplotního ohřevu během procesu spalování.Parní parametry kotlů na biomasu u nás a v zahraničí

jsou většinou středníteplota a střední tlak a účinnost výroby energie není vysoká.Ekonomika vrstvy biomasy s přímým spalováním

výroba elektřiny omezujejeho zdravý vývoj.

2. Technologie výroby energie zplyňováním biomasy

Výroba energie ze zplyňování biomasy využívá speciální zplyňovací reaktory k přeměně odpadů z biomasy, včetně dřeva, slámy, slámy, bagasy atd.,

dohořlavý plyn.Generovaný hořlavý plyn se posílá do plynových turbín nebo spalovacích motorů pro výrobu energie po prachu

odstranění aodstraňování koksu a další procesy čištění [3].V současnosti lze běžně používané zplyňovací reaktory rozdělit na pevné lože

zplyňovače, fluidnízplyňovače s ložem a zplyňovače s unášeným proudem.Ve zplyňovači s pevným ložem je materiálové lože relativně stabilní a sušení, pyrolýza,

oxidace, redukcea další reakce budou dokončeny postupně a nakonec převedeny na syntetický plyn.Podle rozdílu průtoku

směr mezi zplyňovačema syntetický plyn mají zplyňovače s pevným ložem hlavně tři typy: sání směrem nahoru (protiproud), sání směrem dolů (dopředu

průtok) a horizontální sánízplyňovače.Zplyňovač s fluidním ložem se skládá ze zplyňovací komory a rozdělovače vzduchu.Zplyňovací činidlo je

rovnoměrně přiváděny do zplyňovačepřes rozdělovač vzduchu.Podle různých průtokových charakteristik plyn-pevná látka ji lze rozdělit na probublávání

zplynovač s fluidním ložem a cirkulačnízplynovač s fluidním ložem.Zplyňovací činidlo (kyslík, pára atd.) v unášeném proudovém loži strhává biomasu

částicemi a vstřikuje se do pecepřes trysku.Jemné částice paliva jsou rozptýleny a suspendovány ve vysokorychlostním proudu plynu.Pod vysokou

teplota, jemné částice paliva rychle reagují potékontakt s kyslíkem, uvolňující velké množství tepla.Pevné částice jsou okamžitě pyrolyzovány a zplynovány

k výrobě syntetického plynu a strusky.Pro updraft opravenove zplyňovači s ložem je obsah dehtu v syntézním plynu vysoký.Zplyňovač s pevným ložem se spodním tahem

má jednoduchou strukturu, pohodlné podávání a dobrou ovladatelnost.

Při vysoké teplotě může být vytvořený dehet plně rozštěpen na hořlavý plyn, ale výstupní teplota zplynovače je vysoká.Fluidizované

postelzplyňovač má výhody rychlé zplyňovací reakce, rovnoměrného kontaktu plyn-pevná látka v peci a konstantní reakční teploty, ale jeho

zařízenístruktura je složitá, obsah popela v syntézním plynu je vysoký a následný čisticí systém je vysoce vyžadován.The

zplyňovač s unášeným proudemmá vysoké požadavky na předúpravu materiálu a musí být rozdrcen na jemné částice, aby se zajistilo, že materiály mohou

reagovat úplně během krátké dobydoba pobytu.

Když je rozsah výroby energie ze zplyňování biomasy malý, ekonomika je dobrá, náklady jsou nízké a je vhodný pro vzdálené a rozptýlené

venkovských oblastí,což má velký význam pro doplnění dodávek energie v Číně.Hlavním problémem, který je třeba vyřešit, je dehet produkovaný biomasou

zplynování.Kdyžplynový dehet produkovaný v procesu zplyňování se ochladí, vytvoří kapalný dehet, který zablokuje potrubí a ovlivní

normální provoz elzařízení generace.

3. Technologie výroby energie vázaná na biomasu

Náklady na palivo čistého spalování zemědělských a lesnických odpadů pro výrobu energie jsou největším problémem omezujícím energii z biomasy.

generaceprůmysl.Jednotka na přímé spalování biomasy má malou kapacitu, nízké parametry a nízkou hospodárnost, což také omezuje

využití biomasy.Vícezdrojové spalování paliva spojené s biomasou je způsob, jak snížit náklady.V současné době nejúčinnější způsob, jak snížit

náklady na palivo jsou biomasa a uhlívýroba elektřiny.V roce 2016 země vydala Pokyny k podpoře spalovaného uhlí a biomasy

Coupled Power Generation, což značněpodporoval výzkum a propagaci technologie výroby energie spojené s biomasou.V nedávném

let má účinnost výroby energie z biomasyse výrazně zlepšila transformací stávajících uhelných elektráren,

využití výroby energie z biomasy spojené s uhlím atechnické výhody velkých uhelných energetických celků ve vysoké účinnosti

a nízké znečištění.Technickou trasu lze rozdělit do tří kategorií:

(1) spojení přímého spalování po drcení/rozmělňování, včetně tří typů společného spalování stejného mlýna se stejným hořákem, různé

mlýny sstejný hořák a různé mlýny s různými hořáky;(2) Vazba nepřímého spalování po zplyňování vytváří biomasu

přes hořlavý plynproces zplyňování a poté vstupuje do pece pro spalování;(3) Parní spojka po spalování speciální biomasy

kotel.Spojení přímého spalování je režim využití, který lze implementovat ve velkém měřítku, s vysokými náklady a krátkou investicí

cyklus.Kdyžspojovací poměr není vysoký, zpracování paliva, skladování, ukládání, rovnoměrnost proudění a jeho vliv na bezpečnost a hospodárnost kotle

způsobené spalováním biomasybyly technicky vyřešeny nebo kontrolovány.Technologie spojky nepřímého spalování zpracovává biomasu a uhlí

samostatně, což je vysoce přizpůsobitelnétypy biomasy, spotřebuje méně biomasy na jednotku výroby energie a šetří palivo.Může to vyřešit

problémy s korozí alkalických kovů a koksováním kotlůproces přímého spalování biomasy do určité míry, ale projekt má špatný

škálovatelnost a není vhodný pro velké kotle.V cizích zemích,používá se hlavně režim přímého spalování.Jako nepřímý

spalovací režim je spolehlivější, nepřímé spalování spojuje výrobu energiev současnosti je založeno na cirkulačním fluidním zplyňování

přední technologie pro použití výroby energie z biomasy v Číně.v roce 2018Elektrárna Datang Changshan v zemi

první 660MW superkritická uhelná elektrárenská jednotka spojená s 20MW elektrárnou z biomasydemonstrační projekt, dosažený a

naprostý úspěch.Projekt využívá nezávisle vyvinuté spojené zplyňování biomasy s cirkulujícím fluidním ložemvýroba elektřiny

proces, který ročně spotřebuje asi 100 000 tun slámy z biomasy, dosahuje 110 milionů kilowatthodin výroby energie z biomasy,

ušetří asi 40 000 tun standardního uhlí a sníží asi 140 000 tun CO₂.

Analýza a výhled trendu vývoje technologie výroby energie z biomasy

Se zlepšením čínského systému snižování emisí uhlíku a trhu obchodování s emisemi uhlíku, stejně jako neustálou implementací

politiky podpory výroby elektřiny z biomasy vázané na uhlí, technologie výroby elektřiny vázané na uhlí s biomasou předznamenávají dobré

možnosti rozvoje.Základem vždy bylo neškodné nakládání se zemědělským a lesnickým odpadem a komunálním odpadem z domácností

městské a venkovské ekologické problémy, které místní samosprávy potřebují naléhavě vyřešit.Nyní právo plánování projektů výroby energie z biomasy

byla delegována na místní samosprávy.Místní samosprávy mohou v projektu spojit zemědělskou a lesnickou biomasu a městský domovní odpad

plánování na podporu projektů integrované výroby energie s odpadem.

Klíčem k neustálému rozvoji průmyslu výroby energie z biomasy je kromě technologie spalování nezávislý vývoj,

vyspělost a zlepšení podpůrných pomocných systémů, jako jsou systémy sběru paliva z biomasy, drcení, prosévání a podávání.Ve stejnou dobu,

Základem je vývoj pokročilé technologie předúpravy paliva z biomasy a zlepšení adaptability jednoho zařízení na více paliv z biomasy

pro realizaci nízkonákladové rozsáhlé aplikace technologie výroby energie z biomasy v budoucnosti.

1. Uhelná jednotka spalování biomasy přímou vazbou na spalovací energii

Kapacita jednotek na výrobu elektřiny přímo spalující biomasu je obecně malá (≤ 50 MW) a odpovídající parametry páry kotle jsou také nízké,

obecně parametry vysokého tlaku nebo nižší.Proto je účinnost výroby energie čistě spalujících projektů výroby energie z biomasy obecně

ne vyšší než 30 %.Transformace technologie spalování s přímou vazbou na biomasu založená na 300MW podkritických jednotkách nebo 600MW a více

superkritické nebo ultra superkritické jednotky mohou zlepšit účinnost výroby energie z biomasy na 40 % nebo dokonce více.Navíc nepřetržitý provoz

projektových jednotek na výrobu elektřiny přímo spalující biomasu závisí zcela na dodávce paliva z biomasy, zatímco provoz uhelných spalovacích zařízení vázaných na biomasu

energetických jednotek nezávisí na dodávkách biomasy.Tento smíšený režim spalování dělá z trhu sběru biomasy výrobu energie

podniky mají silnější vyjednávací sílu.Technologie výroby energie vázaná na biomasu může využívat i stávající kotle, parní turbíny a

pomocné systémy uhelných elektráren.K provedení některých změn spalování kotle je potřeba pouze nový systém zpracování paliva z biomasy

systém, takže počáteční investice je nižší.Výše uvedená opatření výrazně zlepší ziskovost podniků vyrábějících energii z biomasy a sníží je

jejich závislost na národních dotacích.Pokud jde o emise znečišťujících látek, normy ochrany životního prostředí implementované přímou spalováním biomasy

projekty výroby energie jsou poměrně volné a limity emisí kouře, SO2 a NOx jsou 20, 50 a 200 mg/Nm3.Vázaná biomasa

výroba energie se opírá o původní uhelné tepelné elektrárny a zavádí ultranízké emisní normy.Emisní limity sazí, SO2

a NOx jsou 10, 35 a 50 mg/Nm3.Ve srovnání s přímou výrobou energie z biomasy stejného rozsahu jsou emise kouře SO2

a NOx jsou sníženy o 50 %, 30 % a 75 %, s významnými sociálními a environmentálními přínosy.

Technickou cestu pro velké uhelné kotle k provedení transformace výroby energie z biomasy přímo vázané na energii lze v současnosti shrnout

jako částice biomasy – mlýny na biomasu – potrubní rozvod – potrubí na práškové uhlí.I když současné biomasy přímé vázané spalování

Technologie má nevýhodu obtížného měření, technologie výroby elektrické energie s přímou vazbou se stane hlavním směrem vývoje

výroby energie z biomasy po vyřešení tohoto problému může realizovat spřažení spalování biomasy v jakémkoli poměru ve velkých uhelných jednotkách a

má vlastnosti vyspělosti, spolehlivosti a bezpečnosti.Tato technologie byla široce používána mezinárodně s technologií výroby energie z biomasy

15%, 40% nebo dokonce 100% vazební podíl.Práce mohou být prováděny v podkritických jednotkách a postupně rozšiřovány k dosažení cíle CO2 hluboce

snížení emisí ultra superkritických parametrů+spalování vázané na biomasu+dálkové vytápění.

2. Předúprava paliva z biomasy a podpůrný pomocný systém

Palivo z biomasy se vyznačuje vysokým obsahem vody, vysokým obsahem kyslíku, nízkou energetickou hustotou a nízkou výhřevností, což omezuje jeho použití jako paliva a

nepříznivě ovlivňuje jeho účinnou termochemickou přeměnu.Za prvé, suroviny obsahují více vody, což zpomalí pyrolýzní reakci,

zničit stabilitu produktů pyrolýzy, snížit stabilitu zařízení kotle a zvýšit spotřebu energie systému.Proto,

palivo z biomasy je nutné před termochemickou aplikací předupravit.

Technologie zpracování zahušťování biomasy může snížit nárůst nákladů na dopravu a skladování způsobený nízkou energetickou hustotou biomasy

palivo.Ve srovnání s technologií sušení může pečení paliva z biomasy v inertní atmosféře a při určité teplotě uvolňovat vodu a některé těkavé látky.

hmoty v biomase, zlepšit palivové vlastnosti biomasy, snížit O/C a O/H.Vypečená biomasa vykazuje hydrofobnost a je snadnější být

rozdrcené na jemné částice.Zvýší se hustota energie, což vede ke zlepšení účinnosti přeměny a využití biomasy.

Drcení je důležitým procesem předúpravy pro přeměnu energie biomasy a její využití.U briket z biomasy může snížení velikosti částic

zvýšit specifický povrch a adhezi mezi částicemi během lisování.Pokud je velikost částic příliš velká, ovlivní to rychlost ohřevu

paliva a dokonce i uvolňování těkavých látek, což ovlivňuje kvalitu produktů zplyňování.Do budoucna lze uvažovat o vybudování a

zařízení na předúpravu paliva z biomasy v elektrárně nebo v její blízkosti za účelem pečení a drcení materiálů z biomasy.Národní „13. pětiletý plán“ také jasně ukazuje

že technologie paliv s pevnými částicemi z biomasy bude modernizována a roční využití briketového paliva z biomasy bude 30 milionů tun.

Proto má dalekosáhlý význam energicky a do hloubky studovat technologii předúpravy paliva z biomasy.

Ve srovnání s konvenčními tepelnými jednotkami spočívá hlavní rozdíl ve výrobě energie z biomasy v systému dodávky paliva z biomasy a souvisejících

spalovací technologie.V současné době hlavní spalovací zařízení na výrobu energie z biomasy v Číně, jako je kotlové těleso, dosáhlo lokalizace,

ale stále existují určité problémy v systému přepravy biomasy.Zemědělský odpad má obecně velmi měkkou texturu a spotřebu v

proces výroby energie je poměrně rozsáhlý.Elektrárna musí připravit nabíjecí systém podle konkrétní spotřeby paliva.Tam

je k dispozici mnoho druhů paliv a smíšené použití více paliv povede k nerovnoměrnému palivu a dokonce k zablokování přívodního systému a paliva

pracovní stav uvnitř kotle je náchylný k prudkým výkyvům.Dokážeme plně využít výhod technologie fluidního spalování v

přizpůsobivost paliva a nejprve vyvinout a zlepšit systém třídění a přivádění založený na kotli s fluidním ložem.

4、 Návrhy na nezávislé inovace a vývoj technologie výroby energie z biomasy

Na rozdíl od jiných obnovitelných zdrojů energie bude vývoj technologie výroby energie z biomasy ovlivňovat pouze ekonomické přínosy, nikoli přínosy

společnost.Výroba energie z biomasy zároveň vyžaduje neškodné a omezené nakládání se zemědělskými a lesnickými odpady a domácnostmi

odpadky.Jeho environmentální a sociální přínosy jsou mnohem větší než energetické přínosy.I když výhody, které přinesl rozvoj biomasy

technologie výroby energie stojí za potvrzení, některé klíčové technické problémy v činnostech výroby energie z biomasy nemohou být účinně vyřešeny

řešit v důsledku faktorů, jako jsou nedokonalé metody měření a standardy výroby energie vázané na biomasu, slabé státní finance

dotacemi a relativně nedostatečným rozvojem nových technologií, které jsou důvodem omezení rozvoje výroby energie z biomasy

Proto by měla být přijata přiměřená opatření na její podporu.

(1) Ačkoli zavádění technologie a nezávislý vývoj jsou hlavními směry rozvoje domácí energie z biomasy

generační průmysl, měli bychom si jasně uvědomit, že pokud chceme mít konečné východisko, musíme se snažit jít cestou nezávislého rozvoje,

a pak neustále zlepšovat domácí technologie.V této fázi jde především o vývoj a zlepšení technologie výroby energie z biomasy a

některé technologie s lepší hospodárností lze komerčně využít;S postupným zlepšováním a vyspělostí biomasy jako hlavní energie a

technologie výroby energie z biomasy bude mít biomasa podmínky, aby mohla konkurovat fosilním palivům.

(2) Náklady na sociální řízení lze snížit snížením počtu jednotek na výrobu energie částečného čistě spalujícího zemědělského odpadu a

počet společností vyrábějících energii a zároveň posílit řízení monitorování projektů výroby energie z biomasy.Z hlediska paliva

nákupu, zajistit dostatečné a kvalitní dodávky surovin a položit základ pro stabilní a efektivní provoz elektrárny.

(3) Dále zlepšovat preferenční daňové politiky pro výrobu energie z biomasy, zlepšovat účinnost systému spoléháním se na kogeneraci

transformaci, podněcovat a podporovat výstavbu demonstračních projektů čistého vytápění z vícezdrojového odpadu a omezit hodnotu

projektů na biomasu, které pouze vyrábějí elektřinu, ale ne teplo.

(4) BECCS (energie z biomasy kombinovaná s technologií zachycování a ukládání uhlíku) navrhla model, který kombinuje využití energie z biomasy.

a zachycování a ukládání oxidu uhličitého, s dvojími výhodami záporných uhlíkových emisí a uhlíkově neutrální energie.BECCS je dlouhodobý

technologie snižování emisí.V současné době má Čína v této oblasti menší výzkum.Jako velká země spotřeby zdrojů a uhlíkových emisí,

Čína by měla zahrnout BECCS do strategického rámce pro řešení klimatických změn a zvýšit své technické rezervy v této oblasti.