Nízkonapěťová smršťovací bužírka
aplikace
1. Používá se pro nízké napětí
2.Ochrana proti vlhkosti a tlaku
3.Vhodné pro kabelové zakončení a mezipřipojovací izolační ochranu
Vlastnosti
1.Vynikající odolnost proti korozi
2. Odolnost vůči UV záření a povětrnostním vlivům
3.Bez halogenů
4.Vynikající elektrické a mechanické vlastnosti.
Výroba teplem smrštitelných hadic musí nejprve vybrat vhodnou předsměs a poté vybrat pomocné materiály pro výrobu specifických
Tepelné pouzdro.
1. Výrobní proces teplem smrštitelné trubice je nejprve výroba předsměsi polyenových pijavic: kombinování různých základních materiálů polyenových pijavic s různými funkčními pomocnými materiály
Materiály se zváží podle poměru složení a poté se smísí: smíchané materiály se vloží do dvoušnekového extrudéru a peletizují za vzniku předsměsi s funkční polyenovou pijavicí.
2. Proces formování produktu: podle tvaru produktu lze použít dva způsoby vytlačování jednoho šroubu a vstřikování.
Pro zpracování a výrobu:
1. Jednošnekový typ vytlačování: používá se hlavně pro vytlačování trubek chladiče, jako jsou jednostěnné teplem smrštitelné trubky, dvoustěnné teplem smrštitelné trubky s lepidlem a střední tloušťka
Nástěnné trubky chladiče, vysokotlaké trubky chladiče přípojnic, vysokoteplotní teplem smrštitelné trubky a další produkty jsou všechny zpracovány a formovány vytlačováním jedním šroubem.
Linka na výrobu teplem smrštitelných trubek by měla mít následující vybavení: extrudér (tvarování trubek chladiče), výrobní formu, nádrž na chladicí vodu, napínací zařízení a
Diskové zařízení atd.
2. Vstřikování: používá se hlavně pro výrobu teplem smrštitelných dílů speciálního tvaru, jako jsou čepice chladiče, teplem smrštitelné sukně deštníků, teplem smrštitelné postýlky na prsty a další výrobky
Všechny používají vstřikování a výrobní zařízení by mělo zahrnovat vstřikovací stroje a vstřikovací formy.
3. Dalším důležitým krokem je radiační síťování.Produkty vytvořené vytlačováním nebo vstřikováním jsou stále lineární molekulární struktury.
Struktura, produkt ještě nemá „paměťovou funkci“ a výkon teplotní odolnosti, odolnosti proti stárnutí a odolnosti proti opotřebení nestačí.
Změňte molekulární strukturu produktu.Metoda, kterou obvykle používáme, je modifikace zesíťování zářením: zesíťování zářením urychlovače elektronů, záření zdroje kobaltu
Zesíťování, peroxidové chemické zesíťování, v tomto okamžiku se molekula mění z lineární molekulární struktury na síťovou strukturu.Extrudované výrobky procházejí
Po zesítění má „paměťový efekt“, který výrazně zvyšuje teplotní odolnost, mechanické vlastnosti a chemické vlastnosti teplem smrštitelné trubice.Konkrétní tabulka
Nyní se trubka chladiče změnila ze stavu tolerance na nekompatibilní, odolnost proti stárnutí, odolnost proti otěru a chemická odolnost proti korozi.
4. Expanzní tvarování: Produkt modifikovaný radiačním síťováním již má „efekt tvarové paměti“ a má vysokou
Netavící se výkon pod teplotou.Po zahřátí na vysokou teplotu, vakuovém foukání a ochlazení se z něj stane hotová teplem smrštitelná trubice a poté podle trubice
Skutečná situace balení a uzávěru hotového výrobku může být také řezána a potištěna podle potřeb zákazníka.K dispozici je také neutrální normální balení.
Výkon
| Test | Testovací metoda | Požadavek |
| Provozní teplota | UL 224 | -50 až +125 ℃ |
| Pevnost v tahu | ASTM D 2671 | ≥14 Mpa |
| Prodloužení po přetržení | ASTM D 2671 | ＞400 % |
| prodloužení při přetržení po tepelném stárnutí | ASTM D 2671 158℃/168hod | ≥300 % |
| Podélné smrštění | UL 224 | 0±5% |
| Částečná míra stěny | ASTM D 2671 | ＜30 % |
| Zpomalení hoření | VW-1 | Složit |
| Objemový odpor | IEC 93 | ＞1014Ω.m |
| Stabilita mědi | UL224 | Složit |
| Typ | Expanded ID(mm) ±0,1 | Obnovené ID (mm) | Obnovená tloušťka stěny (mm) ±0,05 | Délka (mm) |
| ZRG-1,0/0,5 | 0,4 | > 1.4 | 0,4 | 400 |
| ZRG-1,5/0,75 | 0,6 | > 1.9 | 0,4 | 300 |
| ZRG-2,0/10 | 0,9 | > 2.4 | 0,45 | 200 |
| ZRG-2,5/125 | 1.1 | > 2.9 | 0,45 | 200 |
| ZRG-3.0/15 | 1.4 | > 3.4 | 0,45 | 200 |
| ZRG-3,5/1,75 | 1.6 | > 3.9 | 0,45 | 200 |
| ZRG-4.0/2.0 | 1.8 | > 4.4 | 0,45 | 100 |
| ZRG-5,0/2,5 | 2.3 | > 5.3 | 0,50 | 100 |
| ZRG-6.0/3.0 | 2.8 | > 6.3 | 0,50 | 100 |
| ZRG-7,0/3,5 | 3.3 | > 7.4 | 0,55 | 100 |
| ZRG-8,0/40 | 3.8 | > 8.4 | 0,55 | 50 |
| ZRG-9,0/45 | 4.3 | > 9.4 | 0,55 | 50 |
| ZRG-10,0/5,0 | 4.8 | > 10.4 | 0,55 | 50 |
| ZRG-11,0/5,5 | 5.3 | > 11.4 | 0,60 | 50 |
| ZRG-12.0/6.0 | 5.7 | > 12.4 | 0,60 | 50 |
| ZRG-13,0/6,5 | 6.2 | > 13.4 | 0,60 | 50 |
| ZRG-14,0/7,0 | 6.7 | > 14.4 | 0,60 | 50 |
| ZRG-15,0/7,5 | 7.2 | > 15.5 | 0,65 | 50 |
| ZRG-16,0/8,0 | 7.7 | > 1,65 | 0,65 | 25 |
| ZRG-17,0/8,5 | 8.2 | > 17.5 | 0,7 | 25 |
| ZRG-18,0 /9,0 | 8.7 | > 19,0 | 0,80 | 25 |
| ZRG-20,0/10,0 | 9.7 | > 21,0 | 0,90 | 25 |
| ZRG-22,0/11,0 | 10,0 | > 22,0 | 0,90 | 25 |
| ZRG-250/12.5 | 11.0 | > 25,0 | 0,90 | 25 |
| ZRG-28 0/14,0 | 13,0 | > 280 | 0,90 | 25 |
| ZRG-30,0/15,0 | 14.0 | > 30,0 | 1,00 | 25 |
| ZRG-35,0/17,5 | 16.0 | > 35,0 | 1,00 | 25 |
| ZRG-40,0/20,0 | 19.0 | > 42,0 | 1,00 | 25 |
| ZRG-50,0/25,0 | 24.0 | > 500 | 1,00 | 25 |
| ZRG-60,0/30,0 | 30,0 | > 60,0 | 1,00 | 25 |
| ZRG-70,0/35,0 | 35,0 | > 70,0 | 1.10 | 25 |
| ZRG-80,0/40,0 | 40,0 | > 80,0 | 1.10 | 25 |
| ZRG-90,0/45,0 | 45,0 | > 90,0 | 1.20 | 25 |
| ZRG-100,0/50,0 | 50,0 | > 100,0 | 1.20 | 25 |
| ZRG-120,0/6 0,0 | 60,0 | > 120,0 | 1.20 | 25 |
| ZRG-150,0/75,0 | 75,0 | > 150,0 | 1.20 | 25 |
| ZRG-200,0/100,0 | 100,0 | > 200,0 | 1.20 | 25 |
Otázka: MŮŽETE NÁM POMOCI IMPROTOVAT A EXPORTOVAT?
A:Budeme mít profesionální tým, který vám bude sloužit.
Q: JAKÉ MÁTE CERTIFIKÁTY?
A: Máme certifikáty ISO, CE, BV, SGS.
Q: JAKÁ JE VAŠE ZÁRUČNÍ DOBA?
A: 1 rok obecně.
Otázka: MŮŽETE UDĚLAT SLUŽBU OEM?
A:Ano, můžeme.
Q: JAKÝ SI VEDÍTE ČAS?
A:Naše standardní modely jsou skladem, pokud jde o velké objednávky, trvá to asi 15 dní.
Otázka: MŮŽETE POSKYTOVAT VZORKY ZDARMA?
A:Ano, kontaktujte nás prosím, abyste znali zásady vzorku.
